今天介绍印染废水的主要处理方法，以下内容由小编整理，相关内容供参考。

　　印染废水的处理方法有物理法、化学法和生物法。

　　物理法

　　吸附法是物理处理中应用广泛的方法。这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或通过颗粒状物组成的滤床将废水中的污染物吸附在多孔物质表面或过滤掉。国外主要采用活性炭吸附法(多用于三级处理)。这种方法对去除水中的溶解有机物非常有效，但不能去除水中的胶体和疏水染料，只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有良好的吸附性能。Saitot等人的研究表明，活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分别为93%、92%和63%，活性炭的吸附能力可达500mgCOD/g。如果污水先曝气，吸附率会加快。但是，如果废水BOD5>200mg/L，这种方法是不经济的。

　　吸附处理中使用的吸附剂种类繁多。工程中应考虑吸附剂对染料的选择性，吸附剂应根据废水质进行选择。研究表明，在pH=12的印染废水中，阴离子染料的去除率可达95%~100%。

　　高岭土电是一种吸附剂。研究表明，经长链有机阳离子处理后，高岭土能有效吸收废水中的黄色直接染料。此外，传统印染工艺废水也采用活性硅藻土和煤渣处理，成本低，脱色效果好。缺点是泥渣量大，进一步处理难度大。

　　化学法

　　A混凝法。

　　主要有混凝沉淀法和混凝气浮法。大多数混凝剂主要是铝盐或铁盐，其中碱氯化铝(PAC)具有良好的桥梁吸附性能，硫酸亚铁的价格低。近年来，国外使用聚合物混凝剂的人越来越多，而且有取代无机混凝剂的趋势。然而，由于价格原因，聚合物混凝剂在中国很少使用。据报道，弱阴离子聚合物混凝剂应用广泛，如果与硫酸铝合用，可以发挥更好的效果。混凝法的主要优点是工艺简单，操作管理方便，设备投资少，占地面积小，疏水染料脱色效率高;缺点是运行成本高，泥渣多，脱水困难，亲水染料处理效果差。

　　b氧化法。

　　臭氧氧化法广泛应用于国外。ZimaS.V等人总结了印染废水臭氧脱色的数学模式。研究表明，当臭氧消耗量为0.86go3/g染料时，浅棕色染料废水的脱色率为80%;研究还发现，连续运行所需的臭氧量高于间歇运行所需的臭氧量，而在反应器中安装隔板可以减少臭氧消耗量的16.7%。因此，臭氧氧化脱色应设计成间歇运行反应器，并可考虑安装隔板。臭氧氧化法能对大多数染料产生良好的脱色效果，但对硫化、还原、涂料等不溶性染料的脱色效果较差。从国内外运行经验和结果来看，该方法脱色效果好，但耗电量大，难以大规模推广应用。

　　印染废水脱色效率高，但设备投资和功耗有待进一步降低;

　　C电解法。

　　电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为50%~70%，但对颜色深、CODCR高的废水处理效果较差。对染料电化学性能的研究表明，电解时各种染料的CODCR去除率顺序为硫化染料、还原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>阳离子染料。这种方法正在推广应用。

　　生物法

　　自20世纪70年代以来，我国印染废水主要是生物处理，占80%以上，尤其是好氧生物处理。从现有情况来看。在我国印染废水生物处理中，表面加速曝气和接触氧化法占多数。此外，鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘等也有应用，生物流化床仍处于试验应用阶段。但由于生物色度去除率不高，一般在50%左右，当出水色度要求较高时，需要辅以物理或化学处理。

　　好氧生物处理对BOD去除效果明显，一般可达80%左右，但色度和COD去除率不高，尤其是PVA等化学浆料、表面活性剂、溶剂和匹布碱减量技术的广泛应用，不仅使印染废水的COD达到2000~3000mg/L，而且BOD/COD也从原来的0.4~0.5降至0.2以下，简单的好氧生物处理难度越来越大，出水难以达标;此外，好氧生物处理方法的高运行成本和剩余污泥处理或处置问题一直是废水处理领域未解决的问题。据资料报道，污泥处理或处置成本一般占整个污水处理厂成本的50%~70%(国外)，在中国也占40%左右。由于上述原因，印染废水的厌氧生物处理技术开始受到人们的重视。